佛山鋼襯PO防腐管道
鋼襯PO管道：其殼體采用流體無縫鋼管，內(nèi)襯PO（聚烯烴）材料。聚烯烴（PO）是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烴類聚合物的總稱，是目前最理想的防腐蝕材料之一。我公司生產(chǎn)的鋼襯PO管，采用無縫鋼管為基體，內(nèi)襯PO采用熱塑旋轉一次成型工藝。由于鋼塑附著力很強，因此它既有金屬的強度，又有PO耐腐蝕、耐高溫及低溫、耐負壓、抗老化的特性。槽、罐、反應釜等襯里設備，其內(nèi)襯PO可作二次修復使用。可廣泛應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)。
聚烯烴PO物理機械性能
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比重：0.92-0.94 |
抗拉強度：25MPa |
抗彎曲強度：31MPa |
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承受負壓能力：-0.098MPa |
沖擊強度：19kg/cm² |
吸水率：＜0.01% |
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表面電阻：3*107/3*1010 |
滾動摩擦：0.05載荷15kg4.8萬轉磨損mm |
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線膨脹%：31℃/0.35-100℃/1.85 |
PO層與鋼塑粘合力：60kg/cm² |
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硬度：52D |
韌性：241MPa |
使用溫度：-58-100℃ |
聚烯烴PO化學耐腐蝕性能
一、耐酸性堿鹽的技術指標
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介質 |
腐蝕度（g/m²）60℃ |
技術指標 |
介質 |
腐蝕度（g/m²）60℃ |
技術指標 |
|
40%HNO3 |
腐蝕度（g/cm²）60℃ |
-0.014 |
40%NaOH |
腐蝕度（g/cm²）60℃ |
-0.0013 |
|
30%H2SO4 |
腐蝕度（g/cm²）60℃ |
-0.0037 |
35%HCl |
腐蝕度（g/cm²）60℃ |
-0.012 |
二、耐腐蝕性能
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介質 |
濃度 (%) |
使用溫度 |
介質 |
濃度（%） |
使用溫度 |
介質 |
濃度（%） |
使用溫度 |
介質 |
硫酸（%） |
使用溫度 |
||||
|
25 |
100 |
25 |
100 |
25 |
100 |
25 |
100 |
||||||||
|
酸類 |
無水醋酸 |
68 |
B |
B |
氯化鐵 |
37 |
A |
B |
乙醛 |
100 |
A |
C |
|||
|
硫酸 |
＜75 |
A |
A |
鉻酸 |
10 |
A |
B |
氯化鉬 |
95 |
A |
A |
丙酮 |
100 |
B |
C |
|
硫酸 |
93 |
A |
B |
氫溴酸 |
50 |
A |
A |
氯化鈣 |
100 |
A |
A |
戊醇 |
100 |
A |
B |
|
硫酸 |
98 |
C |
C |
酒石酸 |
90 |
|
|
硫酸鉬 |
|
A |
A |
苯胺 |
100 |
B |
B |
|
亞硫酸 |
濃縮 |
A |
A |
氨水 |
90 |
A |
A |
硫酸鈉 |
90 |
A |
A |
乙醇 |
|
A |
A |
|
磷酸 |
85 |
A |
A |
|
|
A |
A |
硫酸銨 |
|
A |
A |
乙二醇 |
|
A |
A |
|
鹽酸 |
35 |
A |
A |
氫氧化鉀 |
30 |
A |
A |
硝酸銅 |
|
A |
A |
橄欖油 |
|
A |
A |
|
丙烯酸 |
50 |
A |
A |
氫氧化鈣 |
100 |
A |
A |
硝酸銨 |
100 |
A |
A |
汽油 |
|
C |
C |
|
甲酸 |
80 |
A |
A |
氫氧化鈉 |
48 |
A |
A |
硝酸銀 |
100 |
A |
A |
符號說明： A：充分使用 B：可以使用 C：不能使用 |
|||
|
檸檬酸 |
飽和 |
A |
A |
氨水 |
28 |
A |
A |
硝酸鉀 |
90 |
A |
A |
||||
|
氫氟酸 |
95 |
A |
B |
|
|
|
|
溴化鉀 |
|
A |
A |
||||
|
氫氰酸 |
|
B |
B |
氯化鈉 |
90 |
A |
A |
溴酸鉀 |
|
A |
A |
||||
|
次氟酸 |
|
A |
A |
氯化銨 |
100 |
A |
A |
氯酸 |
90 |
A |
A |
||||
|
硝酸 |
68 |
B |
B |
氯化鋁 |
50 |
A |
A |
重碳酸鈉 |
100 |
A |
A |
||||
施工工藝：
將經(jīng)過噴砂處理的弓箭加熱到280℃~310℃（具體加熱溫度視工件熱容量大小由實驗確定），將粉末直接灑到工件表面，轉動工件，靠工件的自熱將粉末流平（如果工件熱容量較低，需將工件在230℃-250℃烘烤爐中加熱流平），然后經(jīng)風冷或水冷至室溫即可。